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林经理 先生
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发布时间:2021-11-16 20:58:07
注塑模具制造大致可分为以下几个步骤:
一、塑料制品的工艺分析。
在模具设计之前,设计者应充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理,需要与制品的设计者仔细协商,已达成共识。其中包括对制品的几何形状、尺寸精度以及外观要求,进行必要的讨论,尽量避免模具制造中不必要的繁杂。
二、模具结构设计。
一套优的模具,不仅需要有好的加工设备和熟练的模具制造工人,另外一个非常重要的因素就是要有好的模具设计,特别对于复杂的模具,模具设计的好坏占模具质量的80%以上。
模具可制造性评价功能新一代模具软件作用十分重要,既要对多方案进行筛选,又要对模具设计过程合理性经济性进行评估,并为模具设计者提供修改依据。
新一代模具软件,可制造性评价主要包括模具设计与制造费用估算、模具可装配性评价、模具零件制造工艺性评价、模具结构及成形性能评价等。 新一代软件还应有面向装配功能,因为模具功能只有通过其装配结构才能体现出来。采用面向装配设计方法后,模具装配不再逐个零件简单拼装,其数据结构既能描 述模具功能,又可定义模具零部件之间相互关系装配特征,实现零部件关联,因而能有效保证模具质量。
电火花加工技术是适用于高硬度材料加工的另一项技术。
其实电火花加工技术在模具制造中的应用历史比高速切削长得多。电火花加工原理是利用放电产生的电蚀作用蚀除需要去除的金属,直至达到需要的形状。
电火花加工不同于一般的机械切削加工,它大的特点是加工过程中没有切削力,只要能导电,几乎能加工任何硬度的材料,所以在高速切削技术出现以前的模具制造过程中,电火花加工技术在高硬度材料加工领域基本上是独领*骚。尽管高速切削技术近年来在一定程度上有取代电火花加工的趋势,但是受限于刀具的长度和直径等因素, 所能加工的模具型腔底部圆角小半径为0.3mm。在加工一些具有小深孔、尖角和窄槽等结构的复杂模具时,高速切削还是显得有些力不从心。另外,对于一些超硬材料,高速切削也很难加工。所以在一些小型精密***模具或超硬材料工件的加工方面,电火花加工技术仍然占有一席之地。其实电火花加工技术从产生至今,并不是墨守成规地一成不变,尤其是近期,随着工业技术的不断发展,电火花加工也取得了长足的进步。现代的高精密电火花加工技术融合了标准化夹具快速精密***、混粉加工法、摇动加工法以及多轴联动加工技术等多项***的加工工艺,可以对复杂的模具型腔进行精密加工以及小半径的清角加工,能够加工出表面粗糙度值Ra=0.08μm的精密表面,配备合适的工装和电极,甚至可以加工超硬材料零件的高精度内螺纹。
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